選擇數控沖床時，必須明白了解其使用的目的。因此，除應充實了解加工法、作業方法、數控沖床之功效、技能動向等，同時也應準確的掌握市場之情勢與動向等。但因加工法、數控沖床之功效等非常龐大而不易了解，許多情況都在不是真正了解利用目標的情況下選擇數控沖床。分外是，如為公道化而選擇數控沖床時，不容許有任何錯誤，因此應分外慎重。數控沖床之錯誤的選擇將導致低落數控沖床事情服從，并且大概導致浪費設置裝備部署投資等結果。
準確數控沖床的選擇，起首要準確地決定加工方法與作業方法：
（1）準確地決定加工方法與工程
沖壓加工有種種方法，偶然在沖壓加工并用切削加工。選擇數控沖床時，應先檢驗所想的加工方法是否對付工具產物而言是適切的加工方法，并且是得當的加工工程數。如決定加工方法，應選定的數控沖床種類也就大抵決定。
（2）生產量之水平
如一批量凌駕3000~5000 個，利用主動送料較有利。多工程而生產量較多時，需思量接納一連式加工及移送式加工，并且也需檢驗高速主動數控沖床，移送式數控沖床等之主動機器。 選用泛用數控沖床或主動數控沖床固然因今生產量之多寡來決定為主，但基
本上應思量必要時必要的量，常常維持得當之庫存量，并且不但對如今，也應思量未來的生產量市場情勢，技能動向等。
（3）素材之形狀、品格及尺寸之干系
素材之形狀、品格等應與加工方法、稼動率、質料利用率之干系來做決定。素材之形狀又依是卷材或定尺材或半加工品之任何一種，及其巨細，其作業方法也有很大的差別。
（4）怎樣提供素材，取生產物，處置處罰廢物
以上的作業總稱為質料處置處罰(MATERIAL HANDLING)，在生產工廠于萬能作業中，質料處置處罰所占的比率很大。因此質料處置處罰并非只是局部性的消化生產的態度，而是必須從工廠團體之公道化考量。依質料處置處罰之考量對在沖壓機器之要求之功效有很大的差別。
(5)怎樣利用沖模緩沖器(DIE CUSHION)
引伸加工時應思量在單動數控沖床附加沖模緩沖器。因沖模緩沖器能提供高性能，縱然倒霉用復動數控沖床也可舉行相困難的引伸加工。進步沖模緩沖器性能之隸屬裝置需有固鎖裝置(Locking device)。
其次，選擇數控沖床的加工能力
(1)算出加工壓力及加工的壓力行程曲線
應將加工時必要的最高壓力，加工行程中之壓力變革用盤算求出。多工程加工應求出各工程壓力行程曲線，重疊并求出合成之壓力行程曲線。決定加工之最高壓力及壓力行程曲線，即可決定應選擇的壓力本領。
至于事情本領的決定應先決定加工之頻度(1 分鐘加工頻頻)。裝置主動送料裝置的數控沖床馬力最好是加大一級馬力的馬達。數控沖床的本領最好不要選擇剛恰好飽和利用本領，而應選常用本領是公稱本領的 7580%的數控沖床。
(2)偏愛荷重，會合荷重的水平
在1臺數控沖床裝置兩個以上的沖模利用的情況或利用一連沖模時是固然有偏愛荷重，但別的的沖壓加工也多數有偏愛荷重。因沖壓本領之計劃通常因其中央荷重為基準舉行，因此有偏愛荷重時必須細致壓力本了解降落。因此，對偏愛荷重之作業應選擇有充份裕量之數控沖床本領。冷間鑄造加工多數為極度的會合荷重。對會合荷重之作業應只管即便選擇小沖模空間的數控沖床。
（3）盤算沖模緩沖器之有用本領之淘汰
裝置沖模緩沖器時，數控沖床之引伸本領即是扣除緩沖器之本領。通常，緩沖器之本領是數控沖床之公稱本領的 1/6 為尺度。這個數值一見宛如很小，但在數控沖床之中點相近如與可用于引伸加工之有用引伸本領比力，絕對不是低的數值，而是得當的數值。 固然因加工上之必要而取數控沖床本領之 1/3的高緩沖本領，但尺度數控沖床的情況，行程之中點相近的有用引伸本了解明顯淘汰(極度時會失去推壓緩沖器的本領)，以是應多加細致。 因此，對云高的緩沖本領時，數控沖床之扭矩本領也應選擇較高的。要是將緩沖本領提的太高的話，將因扭矩本領之不相配而成為不經濟之結構，以是有這種必要時，不如思量接納復動數控沖床。
末了，明白加工產物之尺寸精度
加工產物之必要精度是由產物之用途及與下工程之干系等決定。在現實的沖壓加工中會隨著素材之板厚，胚料塊(擠壓加工時)之體積，材質(與變形阻抗有干系)及潤滑之水平等之毛病及隨生產之舉行，模具的摩耗等導致加工精度不良的緣故原由許多。
如分外要求高加工精度時，應選擇高剛性的數控沖床或有大本領(對其加工有充份寬裕的壓力本領者)之數控沖床。但 C 型數控沖床縱然利用大本領的數控沖床也沒有多大的結果，應細致要選擇剛性高的數控沖床。
